多功能提取濃縮機組是中藥提取環(huán)節(jié)后濃縮的重要步驟所用設(shè)備,但在平時的使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)堵管、蒸發(fā)量降低、泡沫噴溢、出料不暢等現(xiàn)象,那么針對此類現(xiàn)象,具體的問題所在以及解決方法究竟是什么,以下做一下解答:
1.多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵:此類現(xiàn)象首先要排除設(shè)備自身存在的問題,先檢查列管是否用的是內(nèi)外精拋式流體管,精拋后的流體管能夠很好地保證物料粘合面的光潔度,使物料不容易粘壁,再檢查列管是否選用的是正確的型號,因為在以前的設(shè)備制造中選用的錯誤基本上的列管型號,其很難保證高粘度物料的正常通過,這樣就會形成堵塞;其次是檢測物料的粘稠度,其比重不能大于1.25,否則也會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。在過程操作中,不妨采用一下加熱器錐底外空閥泄真空的方式會降低堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
2.多功能提取濃縮機組的蒸發(fā)量降低、泡沫噴溢:在多功能提取濃縮機組的使用過程中,促進蒸發(fā)量的兩個關(guān)鍵要素是加熱溫度和真空度,而加熱溫度取決于換熱面積的大小,真空度取決于產(chǎn)品密封性以及真空泵自身,而且加熱溫度與真空度需要有合理的匹配關(guān)系,才能保證其汽化速度。
3.多功能提取濃縮機組的出料不暢:物料經(jīng)濃縮之后,其比重與粘稠度會增大,這樣往往影響出料,但這并不是主要原因,其主要原因在于物料濃縮后沒有在有溫度的情況下及時排出,導(dǎo)致冷卻后粘稠度加大導(dǎo)致。所以物料濃縮后一定要及時排料;也可以考慮負壓出料來解決出料不暢的現(xiàn)象。